行业方案

泵阀制造行业 MES 方案

覆盖机加工、装配、检验、委外和交付过程,重点解决工序进度、质量追溯和设备利用率问题。

适用企业

适合阀门、泵体、管件、执行器等多工序离散制造企业,重点把 ERP 订单、工序计划、扫码报工、检验记录和委外进度串起来。

高格产品能力如何结合

可结合高格 ERP 的订单、采购、库存、生产、委外与成本数据,再通过 W-MES 补齐车间过程采集和质量追溯。

典型痛点

  • 多工序进度不透明
  • 质量追溯靠纸质记录
  • 设备稼动率难统计
  • 委外加工节点难跟踪

建议落地模块

工序流转质量追溯设备 OEE委外协同生产看板

落地流程

  • 订单按产品、批次和交付节点拆分
  • 关键机加工、装配、试压和检验节点扫码报工
  • 委外发出、回厂、检验和入库状态线上跟踪
  • 管理层看板查看交期风险、返工异常和设备利用率

预期价值

  • 交期风险提前暴露
  • 质量问题可按批次和工序追溯
  • 委外节点减少电话催问
  • 生产统计从人工汇总变为实时看板

落地路径

行业方案要从真实订单和真实工序开始

先理订单

把客户订单、交付节点、工序拆分和委外节点梳理清楚。

再管现场

让扫码报工、质检记录、领料退料和异常处理形成统一节奏。

最后看经营

把进度、质量、库存、工资和交付风险汇总给管理层使用。

智能制造数字展厅

把生产现场、ERP 数据和 AI 分析连成一张可决策的网

从一个高痛点场景切入,形成可演示、可培训、可持续运维的 W-MES 数字化样板。

预约数字化诊断