行业方案

塑料行业数字化解决方案

面向注塑、塑料管件和塑料制品企业,围绕配方、模具、批次、设备、能耗和成本建立生产管理闭环。

适用企业

适合注塑、管件、包装、塑料配件和橡塑制品企业,重点把配方、模具、机台、批次和成本关联起来。

高格产品能力如何结合

高格塑料行业方案强调配方管理、生产批次追踪和成本控制,浙江嘉众负责结合现场机台、报工和库存数据做落地。

典型痛点

  • 配方和工艺参数靠经验
  • 模具与设备状态不清
  • 批次追溯不完整
  • 成本核算滞后

建议落地模块

配方管理模具设备批次追溯能耗记录成本核算

落地流程

  • 产品、配方、模具、机台和工艺参数建档
  • 生产批次关联原料、人员、设备和检验记录
  • 报废、返工、换模和停机原因及时记录
  • 按订单、产品和批次核算用料与成本

预期价值

  • 配方和工艺更可控
  • 批次质量问题更容易追溯
  • 设备和模具利用率可统计
  • 成本偏差更早发现

落地路径

行业方案要从真实订单和真实工序开始

先理订单

把客户订单、交付节点、工序拆分和委外节点梳理清楚。

再管现场

让扫码报工、质检记录、领料退料和异常处理形成统一节奏。

最后看经营

把进度、质量、库存、工资和交付风险汇总给管理层使用。

智能制造数字展厅

把生产现场、ERP 数据和 AI 分析连成一张可决策的网

从一个高痛点场景切入,形成可演示、可培训、可持续运维的 W-MES 数字化样板。

预约数字化诊断